Kakisan sentiasa menjadi salah satu bahaya yang paling sakit kepala peralatan kimia. Sedikit kepayahan boleh merosakkan peralatan dan menyebabkan kemalangan atau bencana. Menurut statistik yang relevan, kira-kira 60% daripada pemusnahan peralatan kimia disebabkan oleh kakisan, jadi pemilihan kimia pam kimia perlu dibayar terlebih dahulu apabila memilih pam kimia. Biasanya terdapat salah tanggapan bahawa keluli tahan karat adalah "bahan sejagat". Ia adalah sangat berbahaya untuk memegang keluli tahan karat tanpa mengira keadaan sederhana dan persekitaran. Berikut adalah beberapa perkara utama untuk pemilihan bahan untuk beberapa media kimia yang biasa digunakan:
1. Asid sulfurik Sebagai salah satu media menghakis yang kuat, asid sulfurik adalah bahan mentah perindustrian yang penting dengan aplikasi yang sangat luas. Asid sulfurik dengan kepekatan dan suhu yang berbeza mempunyai perbezaan yang lebih besar dalam kakisan kepada bahan. Untuk asid sulfurik pekat dengan kepekatan lebih daripada 80% dan suhu kurang daripada 80°C, keluli karbon dan besi tuang mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi ia tidak sesuai untuk asid sulfurik yang mengalir berkelajuan tinggi. Tidak sesuai untuk bahan injap pam; keluli tahan karat biasa seperti 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) juga merupakan penggunaan terhad untuk media asid sulfurik. Oleh itu, injap pam untuk menyampaikan asid sulfurik biasanya diperbuat daripada besi tuang silikon tinggi (sukar untuk dibuang dan diproses) dan keluli tahan karat aloi tinggi (20 aloi). Plastik fluorin mempunyai rintangan asid sulfurik yang lebih baik, dan penggunaan pam berbaris fluorin (F46) adalah pilihan yang lebih menjimatkan.
2. Asid hidroklorik Kebanyakan bahan logam tidak tahan terhadap kakisan asid hidroklorik (termasuk pelbagai bahan keluli tahan karat), dan besi silikon tinggi yang mengandungi molybdenum hanya boleh digunakan untuk asid hidroklorik pada 50°C dan di bawah 30%. Bertentangan dengan bahan logam, kebanyakan bahan bukan logam mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap asid hidroklorik, jadi pam getah yang dibarisi dan pam plastik (seperti polipropylene, fluoroplastics, dan lain-lain) adalah pilihan terbaik untuk pengangkutan asid hidroklorik.
3. Kebanyakan logam umum asid nitrik cepat terhakis dan dimusnahkan dalam asid nitrik. Keluli tahan karat adalah bahan tahan asid nitrik yang paling banyak digunakan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik kepada semua kepekatan asid nitrik pada suhu bilik. Perlu disebutkan bahawa keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum (seperti 316, 316L) Rintangan kakisan terhadap asid nitrik bukan sahaja tidak lebih baik daripada keluli tahan karat biasa (seperti 304, 321), kadang-kadang walaupun tidak baik. Untuk asid nitrik suhu tinggi, titanium dan bahan aloi titanium biasanya digunakan.
4. Asid acetic adalah salah satu bahan yang paling menghakis dalam asid organik. Keluli biasa akan terhakis teruk dalam asid acetic semua kepekatan dan suhu. Keluli tahan karat adalah bahan tahan asid acetic yang sangat baik. Molybdenum-mengandungi 316 keluli tahan karat juga sesuai untuk suhu tinggi dan wap asid acetic Cair. Untuk asid acetic kepekatan tinggi suhu tinggi atau mengandungi media menghakis lain dan keperluan lain yang keras, keluli tahan karat aloi tinggi atau pam plastik fluorin boleh digunakan.
5. Keluli alkali (natrium hidroksida) digunakan secara meluas dalam penyelesaian natrium hidroksida dengan kepekatan kurang daripada 80°C dan kepekatan 30%. Banyak kilang masih menggunakan keluli biasa pada suhu 100°C dan kepekatan kurang daripada 75%. Walaupun kakisan meningkat, ekonomi adalah baik . Rintangan kakisan keluli tahan karat biasa kepada penyelesaian alkali tidak mempunyai kelebihan yang jelas berbanding dengan besi tuang. Selagi sebilangan kecil besi dibenarkan bercampur ke dalam sederhana, keluli tahan karat tidak digalakkan. Untuk suhu tinggi lye, titanium dan aloi titanium atau keluli tahan karat aloi tinggi kebanyakannya digunakan.
6. Ammonia (ammonia hydroxide) Kebanyakan logam dan bukan logam sedikit terhakis dalam ammonia cecair dan air ammonia (ammonia hydroxide), hanya aloi tembaga dan tembaga tidak sesuai untuk digunakan.
7. Air garam (air laut) Kadar kakisan keluli biasa dalam penyelesaian natrium klorida dan air laut dan air garam tidak terlalu tinggi, secara amnya perlu dilindungi oleh cat; semua jenis keluli tahan karat juga mempunyai kadar kakisan seragam yang sangat rendah, tetapi mungkin setempat kerana kakisan ion klorida, biasanya 316 keluli tahan karat adalah lebih baik.
8. Alkohol, ketones, esters, ethers, medium alkohol biasa termasuk metanol, etanol, ethylene glycol, propanol, dan lain-lain, medium ketone termasuk acetone, methyl ethyl ketone, dan lain-lain, medium ester mempunyai pelbagai methyl esters, Ethyl esters dan media ether lain termasuk methyl ether, ether, ether, tapi Mereka pada dasarnya tidak menghakis, dan bahan-bahan yang biasa digunakan boleh digunakan. Pemilihan khusus juga perlu berdasarkan sifat media dan keperluan yang berkaitan untuk membuat pilihan yang munasabah. Ia juga perlu diperhatikan bahawa ketones, esters, dan ethers larut dalam pelbagai getah untuk mengelakkan kesilapan apabila memilih bahan pengedap.
Terdapat banyak media lain yang tidak boleh diperkenalkan satu persatu. Ringkasnya, apabila memilih bahan, jangan kasual dan buta. Anda perlu berunding dengan bahan yang lebih relevan atau belajar dari pengalaman matang.
https://www.wxxjyby.com/