Pada prinsipnya, pam industri kimia terbaik harus mempunyai ciri-ciri berikut: kualiti tinggi, kebolehpercayaan tinggi, dan prestasi perlindungan alam sekitar yang tinggi; semasa menyelesaikan tugas penyampaian media kimia, ia juga kondusif untuk kesihatan pekerja; jangka hayat kos yang paling rendah; boleh digabungkan secara organik dengan keseluruhan set peralatan kimia untuk membentuk keseluruhan. Namun, dalam proses pengeluaran kimia, pelbagai syarat dan tujuan tertentu telah mengemukakan keperluan yang berbeza untuk pembuatan pam kimia.
Masalah yang perlu diselesaikan sekarang adalah: keperluan apa yang dimiliki pengguna pam kimia untuk pam kimia masa depan? Artikel ini akan menjawab soalan yang menarik perhatian orang.
Keistimewaan produk mekanikal yang digunakan dalam industri kimia adalah: prestasi dan keperluan produk mekanikal berbeza dengan jenis dan sifat media kimia yang diangkut. Walaupun media yang disebutkan di sini kadang-kadang merujuk kepada air, minyak atau bahan lain yang tidak berbahaya; dalam kebanyakan kes, media kimia merujuk kepada beberapa&yang sangat;&yang mengerikan; bahan mentah kimia; sebagai contoh, sebilangan media yang mempunyai bahaya serius (toksik, korosif dan mudah terbakar); terutamanya beberapa media yang terdedah kepada tindak balas kimia, mempunyai kesan hakisan atau hakisan, atau media pepejal atau gas yang mengandungi komponen di atas. Perubahan komposisi kimia dan nisbah unsur kimia dalam media perindustrian yang pelbagai akan menyebabkan perubahan sifat media kimia; menyebabkan kepekatan media kimia meningkat atau mempunyai sifat aliran khas (contohnya: media penyebaran, larutan polimer, dll.). Oleh itu, seringkali terdapat syarat kualiti yang ketat untuk kemurnian media kimia (GMP, polimer, elektrolit, dll.), Dan syarat kualiti yang sangat ketat ini dapat dicapai dengan mudah oleh pam kimia yang sesuai.
Kepelbagaian pam kimia berasal dari kepelbagaian media kimia. Ini menyukarkan sistem pam kimia untuk menjadi sistem standard sederhana. Berbanding dengan bidang lain, seperti peralatan elektrik isi rumah, pemanasan rumah tangga, bekalan air, saliran, dll., Serta penapisan kimia atau pembuatan kenderaan, standardisasi telah mencapai tahap yang cukup besar tidak hanya dalam produksi produk tetapi juga penggunaan produk. Dalam perusahaan pengeluaran kimia, standardisasi pam kimia menghadapi halangan dari segi teknologi dan ekonomi.
Di mana kemungkinan pengoptimuman dan peningkatan pam kimia?
Tidak syak lagi: Standardisasi sangat membantu dan sangat bermakna untuk pengeluaran dan penggunaan pam kimia. Tetapi: Dari perspektif kos kitaran hidup, seperti apakah standardisasi yang paling ekonomik? Adakah pengoptimuman jangka panjang yang terperinci, standard dan menjimatkan kos mengikut pelbagai kes penggunaan khusus? Atau adakah standardisasi kasar menjimatkan kos? Bilakah halangan untuk pelaburan standard yang dihasilkan dengan mengadopsi teknologi baru dan mengembangkan produk baru dapat dipulihkan dalam jangka waktu yang agak lama? Bagaimanakah kedua-dua pihak dapat memiliki pemahaman yang bersatu padu mengenai pam kimia tanpa membahayakan kepentingan kilang pengeluaran pam kimia atau pengeluar pam kimia? Soalan-soalan ini hanya dapat dijawab dengan memperkuat dialog antara pengeluar pam kimia, persatuan industri dan pengeluar pam kimia. Penyelesaian yang mungkin adalah: dari perspektif pengguna, misalnya, untuk menjalin kerjasama strategik jangka panjang dengan pembekal; menetapkan tahap standardisasi yang berbeza pada tahap yang berbeza yang jelas (seperti jenis struktur pam kimia, pembekal, siri, Bahan, konfigurasi, dll.) dan struktur modular bersepadu.
Tetapi isu yang paling penting ialah" kos seumur hidup" ;. Potensi jangka hayat pam kimia belum dapat dimanfaatkan sepenuhnya. Mengapa perkara ini berlaku? Di antara banyak kemungkinan jawapan, satu jawapan ditegaskan oleh semua orang: kerana keperluan yang berbeza untuk parameter prestasi pam kimia, jangka hayat pam kimia yang dibenarkan, ukuran beban yang dapat menahan dan sebagainya berbeza-beza. Kos pembelian, kos pemasangan, kos penggunaan tenaga dan kos penyelenggaraan pam kimia semasa kerja pam kimia agak mudah dikira. Walau bagaimanapun, anggaran kos penyelenggaraan pam kimia agak sukar untuk ditentukan: kerana kegagalan dan kemungkinan kerosakan pam kimia tidak dapat ditentukan oleh pam itu sendiri, ia sering dikekang oleh media kimia yang terus berubah diangkut dan dengan penggunaan khas syarat. Menggunakan pengalaman satu jenis pam kimia yang telah dikuasai, seringkali sangat terhad untuk menganggarkan kos penyelenggaraan pam kimia lain, dan hasil anggaran hanya boleh menjadi garis kasar dan tebal.
Terutama dalam operasi berterusan satu peranti, terdapat sedikit" lebihan" semasa waktu bekerja dan" kapasiti penyangga,&simpanan antara; kapasiti dalam projek pengeluaran agak kecil, dalam pengeluaran peralatan dan penjualan produk jangka pendek yang kekurangan bekalan di pasaran dan penjualan Dalam peralatan kimia yang sangat menguntungkan, kegagalan sistem pam kimia dan pengurangan yang mengakibatkan jangka hayat alat ganti kimia lain akan menggandakan keseluruhan kos penyelenggaraan.
Perlu dinyatakan bahawa&ini; situasi khas" bukan merupakan peraturan umum, dan bukan juga masalah yang tidak dapat diselesaikan. Setelah banyak dialog dan rundingan antara pengguna pam kimia dan kilang pengeluaran, masalah seperti ini sering dapat diselesaikan. Masalah pengukuran kos penyelenggaraan pam kimia masih sukar disebabkan oleh kenyataan bahawa terlalu sedikit data yang tersedia dan banyak syarat sempadan yang tidak dapat ditentukan sebelumnya. Orang tidak dapat melakukan penilaian risiko tepat mengenai pam kimia; tetapi orang boleh mempertimbangkan kos penyelenggaraan pam kimia, untuk mengurangkan kos pemerolehan atau mengurangkan kos penggunaan tenaga. Ini adalah alat yang sangat penting untuk membandingkan dan menganalisis prestasi teknikal sistem pam kimia yang berbeza seinci dan setepat mungkin dalam menilai kos kitaran hidup pam kimia.
Gunakan pemantauan status kerja sistem pam kimia untuk menggantikan sistem pam kimia siap sedia
Tahap kos keseluruhan dan jangka hayat pam kimia umumnya dipertimbangkan oleh syarikat industri kimia: selagi kos input tidak terlalu tinggi, peralatan atau instrumen tunggal yang lebih ekonomik dapat digunakan untuk memastikan pengeluaran bahan kimia yang berkesan dan dengan bahan kimia peralatan Semasa mengoperasikan alat pemantau, pengguna peralatan kimia akan meninggalkan rancangan pelaburan untuk sistem pam kimia sandaran. Untuk memastikan bahawa pam kimia dapat memenuhi syarat, sejumlah besar langkah harus diambil pada tahap awal mempertimbangkan rencana peralatan kimia, ketika merumuskan spesifikasi teknikal khas dan pengeluaran dan pemasangan pam kimia. Semasa penggunaan pam kimia ini, keadaan kerja pam dan aliran medium kimia melalui pam kimia terus dipantau oleh sistem pam kimia, yang tidak hanya meningkatkan ketersediaan pam kimia, tetapi juga dapat memperoleh bahan kimia produk dengan cekap dan ekonomi. Maklumat penyelenggaraan pam.
Fungsi pam kimia yang dipertingkatkan ini dapat dicapai dengan memasang sensor getaran, sensor tekanan, sensor suhu, sensor kebisingan padat dan aksesori mereka di badan pam, dengan menambahkan alat pemantau kebocoran untuk segel galas gelongsor dan alat diagnostik galas pam kimia dan Diagnosis prestasi sistem kawalan pam kimia atau pengawal diagnosis prestasi penukar frekuensi dilaksanakan. Sebagai tambahan kepada kemajuan teknologi yang disebutkan di atas, trend pengembangan pam kimia seterusnya adalah seperti berikut: untuk meningkatkan GG; prestasi mesra GG; pam kimia mengikut keperluan pengguna; untuk menghasilkan produk yang lebih berpatutan. Apabila anda ingin memperbaiki produk pam yang digunakan di syarikat kimia, perhatikan juga masalah berikut:
1. Secara amnya, kebanyakan peralatan kimia moden sangat automatik dan mempunyai kapasiti pengeluaran yang tinggi. Dalam peralatan pengeluaran kimia moden ini, semua data dan maklumat pengeluaran kimia terkini, dan data status kerja terkini dan maklumat peralatan kimia dapat dipaparkan di layar besar di ruang kawalan pengeluaran. Menjalankan penyesuaian dan kawalan yang betul. Mengikut pengalaman, diagnosis awal kerosakan pam kimia dan hubungan antara sistem pemantauan keadaan kerja pam kimia dan keseluruhan peralatan kimia sering menjadi titik utama pembaikan dan penyelenggaraan dalam aplikasi praktikal, dan juga komponen dengan kos pembaikan tertinggi ; terutamanya semasa melakukan transformasi teknikal pada peralatan kimia lama, Kos pelaburan dalam pemantauan pam kimia dan sistem penggera kerosakan awal adalah yang tertinggi. Teknologi maklumat moden, seperti komunikasi rangkaian WLAN dan teknologi komunikasi bas, tidak hanya secara teknikal tetapi juga ekonomi, juga memberikan potensi yang besar untuk pengoptimuman dan peningkatan sistem pam kimia. Namun, untuk peralatan pengeluaran kimia lama yang sudah ada yang dilengkapi dengan teknologi pengesanan dan penyesuaian tradisional, pertimbangkan untuk memilih sistem pemantauan dan diagnostik yang sesuai dan ekonomik.
2. Mengikut kepelbagaian dan kerumitan yang semakin meningkat dan semakin banyak siri pam kimia (pam, galas, meterai, pemacu atau penyesuaian pam kimia, dll.) Yang sesuai untuk keadaan kerja tertentu. Dapat dibayangkan bahawa struktur pam kimia bersepadu dan modular akan menjadi penyelesaian reka bentuk struktur yang sangat penting. Ia bukan sahaja mempunyai prestasi teknikal yang baik, tetapi juga membawa keuntungan ekonomi yang baik.
3. Selain itu, sangat mustahak untuk mengurangkan jumlah pemprosesan pengendali peralatan kimia' data permulaan pengeluaran (contohnya: kelajuan getaran, jumlah atau suhu, dll.). Sehubungan dengan itu, disarankan untuk menggunakan pemproses data yang sesuai untuk menggantikan sejumlah besar aliran maklumat data. Semasa berurusan dengan penukaran data antara sistem pam kimia dan peralatan pengeluaran kimia, berdasarkan pengalaman sebelumnya: diperlukan kerjasama erat antara pembekal sistem dan pengendali peralatan kimia.
Bolehkah sistem pam kimia digunakan sebagai sensor dan pengatur?
Dalam perusahaan industri kimia, perbendaharaan kata bergaya yang sering digunakan oleh pengguna peralatan pengeluaran adalah:" Ganti sensor dengan sistem pam kimia" ;. Lebih-lebih lagi," sensor" di sini bukan hanya untuk memeriksa dan mengawal aliran medium semasa media kimia dimasukkan; tetapi juga sebagai&"sensor GG"; keadaan media kimia mesti dipantau dan titik kawalan kerja yang sesuai mesti dipantau. Apabila sifat fizikal atau komposisi kimia medium kimia yang diangkut berubah, kawalan dan keadaan operasi peralatan kimia (beban minimum, beban berlebihan, jumlah gas yang diangkut, vakum, dll.) Harus disatukan dalam perumahan pam kimia Sensor pada secara langsung memperoleh data yang tepat. Tujuannya adalah untuk mengurangkan instrumen pemantauan tambahan dalam peralatan kimia sebanyak mungkin. Pada masa ini, penyatuan sistem pam kimia ini telah mencapai kemajuan: sistem pam kimia mempunyai keupayaan penyesuaian yang cukup besar dan telah menjadi komponen penyesuaian proses kimia; sebilangan besar peranti pemacu elektrik berkelajuan tinggi berubah-ubah digunakan untuk mengawal. Sebagai tambahan kepada kecekapan tenaga yang tinggi, sistem pemacu kelajuan berubah-ubah ini juga dapat menyesuaikan status kerja pam mengikut ciri-ciri yang berbeza dari ciri kerja pam kimia&# 39, sehingga pam kimia berfungsi' sepadan dengan keperluan input sederhana peralatan kimia. Walau bagaimanapun, masih sukar untuk mencapai yang terbaik dalam pengeluaran sebenar peralatan kimia: untuk mencapai padanan terbaik antara keluk ciri pam kimia kompleks dan lengkung ciri peralatan kimia kompleks untuk memastikan kelajuan berubah Peralatan memandu boleh berfungsi dengan baik juga memerlukan komunikasi dan pertukaran maklumat yang luas antara pengeluar pam kimia dan pengguna peralatan kimia.
Semasa merancang dan merumuskan peralatan kimia, kita mesti mula mempertimbangkan sama ada menggunakan sistem pemacu berubah-ubah. Kerana tidak dalam proses pengeluaran kimia, pemacu automatik berkelajuan berubah-ubah adalah pilihan terbaik. Sebagai tambahan kepada beberapa piawai teknikal (contohnya: kemiringan keluk ciri peralatan, ketegaran lengkung ciri pam kimia, rizab prestasi seismik peranti pemacu, dll.), Pada prinsipnya, ia juga mesti ditujukan kepada pelbagai keadaan penggunaan tertentu dan mengikut jangka hayat pam kimia. Penilaian ekonomi yang tinggi dan rendah.
Ringkasan
Dalam perusahaan industri kimia, kunci untuk penyelidikan lebih lanjut dan pengembangan sistem pam kimia dengan objektif yang jelas dan hasil yang luar biasa adalah untuk lebih memperkukuh pertukaran maklumat dan pengalaman antara kilang pengeluaran dan pengguna.
https://www.wxxjyby.com/