1. Pilih Bahan Basah yang Betul untuk Keserasian Bahan Kimia
Ini adalah faktor yang paling kritikal. Bahagian yang dibasahi mesti menahan kakisan daripada bendalir, suhu, dan kepekatan.
Pilihan biasa:
* PP (Polypropylene):Asid, banyak bahan kimia, kos rendah.
* PVDF:Asid kuat, pelarut, suhu tinggi (~sehingga 100 darjah ), rintangan kimia yang sangat baik.
* PTFE (Teflon):Hakisan melampau, pengoksida kuat, aplikasi ketulenan tinggi-.
* Keluli Tahan Karat 316L:Garam yang sedikit menghakis, neutral, makanan & cecair bersih.
* Seramik / Silikon Karbida (SiC):Untuk aci dan galas – mestilah tahan kakisan-dan tahan haus-.
Sentiasa semak carta rintangan kimia atau kupon sampel ujian sebelum pemilihan.
2. Pastikan Pengedap Hermetik: Tiada Kebocoran, Tiada Pengedap Aci
Pam pemacu magnet adalah tanpa kedap dengan reka bentuk:
* Tiada pengedap mekanikal → sifar kebocoran cecair toksik, menghakis atau berbahaya.
* Kuasa dihantar melalui gandingan magnetik, bukan aci langsung.
Ini menjadikan mereka wajib untuk:
* Asid menghakis
* Bahan kimia berbahaya
* Cecair mudah terbakar atau toksik
3. Pilih Sistem Galas & Aci yang Tepat untuk Kestabilan
Galas berjalan dalam cecair yang dipam – jadi ia mesti mengendalikan kakisan + lelasan.
Kombinasi terbaik untuk cecair menghakis:
* Silicon Carbide (SiC) vs SiC:Rintangan haus tertinggi, jangka hayat, sesuai untuk cecair bersih yang menghakis.
* Karbon vs Seramik:Baik untuk tugas mengakis am, kos-efektif.
Elakkan galas logam murah dalam aplikasi yang menghakis - ia akan menangkap dengan cepat.
4. Padanan Suhu, Tekanan dan Ciri Bendalir
* Had suhu:PP ~70 darjah, PVDF ~90–100 darjah, PFA/PTFE sehingga 120–150 darjah.
* Jangan kering:Galas pemacu magnet bergantung pada bendalir yang dipam untuk pelinciran. Gunakan perlindungan kering{1}}jika perlu.
* Kelikatan & pepejal:Kelikatan tinggi atau buburan tinggi mengurangkan prestasi. Pilih pam magnet-kelajuan rendah,-tinggi.
5. Ketua Padanan, Aliran dan Keadaan Sistem
Kira aliran reka bentuk (m³/j) dan jumlah kepala (m).
Elakkan operasi melampau:
* Terlalu kecil → aliran tidak mencukupi
* Bersaiz besar → kerap hidup/mati, terlalu panas, penyahmagnetan magnet
Untuk sistem -gelung / penapisan / dos kimia tertutup, pilih model kepala aliran-rendah,-tinggi.
6. Pertimbangkan Keselamatan &{1}}Kos Jangka Panjang
* Pam pemacu magnet mempunyai kos pendahuluan yang lebih tinggi tetapi penyelenggaraan jauh lebih rendah daripada pam tertutup.
* Tiada penggantian pengedap → tiada masa henti, tiada risiko keselamatan daripada kebocoran.
* Ideal untuk kimia, farmaseutikal, penyaduran elektrik, rawatan permukaan logam, dan sistem air sisa yang menghakis.
https://www.xjy-pump.com/