1. Pertama Tentukan Medium Menghakis
Sebelum memilih bahan pelapik, sahkan 4 parameter utama:
* Jenis kimia:asid, alkali, pelarut, garam, oksidan
* Kepekatan:cair vs pekat
* Suhu:lebih tinggi=kakisan lebih kuat
* Kandungan pepejal:cecair yang kasar atau bersih
Ini menentukan keserasian bahan, rintangan suhu, dan rintangan haus.
2. Bahan Lapik Paling Biasa & Aplikasinya
| Lapisan PP (Polypropylene). | * Terbaik untuk: Asid cair, air sisa mengakis am, media neutral * Suhu: Kurang daripada atau sama dengan 70 darjah * Kelebihan: Kos rendah, rintangan kimia yang baik, ringan * Had: Rintangan suhu -tinggi yang lemah; bukan untuk pelarut atau pengoksida yang kuat |
| Lapisan PVDF (Kynar). | * Terbaik untuk: Asid kuat (sulfurik, hidroklorik), bahan kimia,-cecair ketulenan tinggi * Suhu: Kurang daripada atau sama dengan 90–100 darjah * Kelebihan: Rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan mekanikal yang baik * Had: Kos yang lebih tinggi daripada PP |
| Lapisan PTFE / PFA | * Terbaik untuk: Kakisan melampau, pengoksida kuat, bahan kimia suhu-tinggi * Suhu: sehingga 120–150 darjah * Kelebihan: Rintangan kakisan sejagat (raja rintangan kimia) * Had: Kos tinggi; memerlukan ikatan yang baik untuk mengelakkan pemisahan pelapik |
| FRP / Lapik Gentian Kaca | * Terbaik untuk: Pam kimia yang besar, peredaran asid, sistem tekanan-rendah * Suhu: Kurang daripada atau sama dengan 80–100 darjah * Kelebihan: Tahan kakisan-, ringan, kos rendah untuk pam besar * Had: Bukan untuk tekanan tinggi atau kesan kuat |
| Lapik Getah (Getah Asli / EPDM) | * Terbaik untuk: Asid cair, buburan, cecair yang melelas + menghakis * Suhu: Kurang daripada atau sama dengan 60–80 darjah * Kelebihan: Rintangan lelasan yang baik * Had: Rintangan pelarut yang lemah |
3. Prinsip Pemilihan Utama
① Keserasian Diutamakan
Lapisan tidak boleh:
* larut
* membengkak
*lembutkan
* retak
* delaminate
Sentiasa rujuk jadual rintangan kimia atau lakukan ujian bahan.
② Rintangan Suhu
Suhu adalah faktor kedua paling kritikal.
* Suhu tinggi mempercepatkan kakisan dan kegagalan pelapik.
* Pilih bahan dengan penarafan suhu yang lebih tinggi daripada suhu kerja sebenar.
③ Rintangan Lelasan
Untuk cecair dengan pepejal:
* Pilih lapisan tahan haus-: getah, PVDF berketumpatan tinggi-, PFA
* Elakkan lapisan rapuh atau lembut yang cepat haus.
④ Kualiti Proses Lapisan
* Ketebalan seragam
* Tiada buih, tiada celah
* Lekatan yang kuat pada selongsong pam
* Tiada lubang jarum (mesti lulus ujian percikan)
* Lapisan yang buruk=kegagalan awal, walaupun dengan bahan yang baik.
⑤ Tekanan & Rintangan Vakum
* Lapisan PTFE/PFA memerlukan ikatan yang baik untuk mengelakkan keruntuhan di bawah vakum.
* Untuk perkhidmatan vakum: pilih pelapik kamiran acuan atau logam-yang disokong.
4. Panduan Pemilihan Pantas (Paling Praktikal)
| Jenis Bendalir | Lapisan yang disyorkan |
| Asid cair, air sisa | PP |
| Asid kuat (H₂SO₄, HCl) | PVDF |
| Hakisan melampau, suhu tinggi | PTFE / PFA |
| Buburan kasar + kakisan | Getah |
| Pam kimia tekanan rendah-besar | FRP |
5. Mengapa Pam Bergaris Lebih Baik Daripada Semua-Pam Logam
* Aloi logam (Alloy 20, Hastelloy) sangat mahal.
* Pam berbaris:
Kos rendah
Rintangan kakisan sejagat
Ringan
Mudah dijaga
Sesuai untuk hampir semua media kimia
https://www.xjy-pump.com/