Kerosakan harian dan pembaikan pam proses kimia
Kerosakan biasanya diringkaskan seperti berikut:
1. Kerosakan kepada blok elastik daripada gandingan aci: disebabkan oleh kesan tork, geseran, dan kenaikan suhu, blok elastik rosak, peralatan kelihatan mempunyai getaran besar, terdapat bunyi yang tidak normal, dan terdapat bunyi mengetuk , ia mesti diganti dalam masa, jika tidak, ia akan menyebabkan pecutan gandingan Aci, yang menyebabkan peralatan berhenti secara tiba-tiba dan melambatkan pengeluaran. Sekiranya logam gandingan aci keluar dari penutup pelindung, terdapat bahaya keselamatan tersembunyi.
2. Kerugian minyak pelincir: Dalam operasi harian, peralatan telah berjalan pada kelajuan tinggi, suhu tinggi, dan memakai galas tersebut akan menyebabkan kehilangan minyak pelincir biasa. Oleh itu, sejumlah minyak pelincir mesti ditambah dalam tempoh tertentu. Jumlah minyak pelincir ditentukan oleh lubang pengesanan minyak pelincir peralatan. Ia tidak sepatutnya terlalu tinggi atau terlalu rendah. Kedudukan minyak harus disimpan di bawah skala setengah kaca penglihatan dan di atas skala ketiga. Bit.
3. Haus pendesak: Kerana kesan memakai bahan semasa operasi dan kakisan bahan, bilah pendesak memakai. Selepas haus dan lusuh, ia akan menjejaskan kadar kerja peralatan, menyebabkan tekanan dan aliran terlalu rendah untuk memenuhi parameter proses yang diperlukan. Pendesak mesti diganti. Apabila diganti, anda boleh memilih untuk membolehkan peralatan siaga untuk mengurangkan downtime tanpa melambatkan permintaan pengeluaran keseluruhan.
4. Kerosakan Bearing: Semasa operasi galas, kerana memakai sendiri, suhu akan meningkat, amplitud akan meningkat, dan kadar kerja akan terjejas. Oleh itu, galas mesti diganti pada waktunya untuk meningkatkan kualiti peralatan.
5. Kerosakan meterai: meterai mekanikal terdiri daripada permukaan geseran bingkai, alur spring dan aloi, penyejukan air dan penyejukan, disebabkan oleh peningkatan suhu serta-merta kerana kekurangan air, atau pakai dan lusuh, kakisan air penyejukan dan sebab-sebab lain menyebabkan kerosakan. Meterai mekanikal adalah aksesori peralatan ketepatan. Mereka mesti dikendalikan oleh profesional semasa penggantian dan dipasang mengikut ketat mengikut spesifikasi penyelenggaraan dan pemasangan.
perkhidmatan:
1. Penggantian dan pemasangan pad elastik gandingan aci
Pam dan motor tetap harus diedarkan secara sama rata pada koaksial untuk memastikan daya gandingan aci walaupun selepas sambungan dimulakan. Dengan menyesuaikan tanduk, garis pusat aci kedua-dua bahagian gandingan boleh dibuat sama. Apabila menentukur satu batang yang bersambung, ketinggian motor biasanya diselaraskan supaya kedua-dua bahagian gandingan berada di tengah-tengah pesawat mendatar. Gunakan tolok ukur untuk memeriksa sama ada pesawat sambungan kedua-dua bahagian gandingan itu sama rata. Sambung bahagian gandingan sekata. Selepas penentukuran selesai, kencangkan skru sambungan asas motor sama rata: 1). Motor 2). Elektrik 3). Pam 4). Peralatan larian
2. Penggantian meterai mekanikal
Dalam proses pembongkaran, keluarkan mengikut ketat mengikut perintah dari luar ke bahagian dalam. Gunakan alat khas, dan dilarang keras untuk mengetuk, dan mengeluarkan topi aci, gasket bukan pemulangan, pendesak, sarung pam, penutup meterai dan meterai lama dalam perintah. Sebelum meterai baru dipasang, badan meterai dan tempat duduk hendaklah dibersihkan dengan sempurna, dan jumlah minyak pelincir yang sesuai perlu ditambah supaya meterai boleh bergerak dengan bebas dalam badan meterai mengikut pekali proses dan berjalan lancar. Kemudian bahagian pam dipasang dalam urutan, dan akhirnya air diuji untuk sesak.
3. Penggantian galas
3.1. Kekuatan semasa pemasangan dan pembongkaran hendaklah digunakan pada akhir cincin yang dibongkar, dan daya hendaklah sama rata digunakan untuk keseluruhan permukaan periferi cincin.
3.2. Urutan perhimpunan cincin dalaman dan luaran galas biasanya boleh ditentukan mengikut ketat cincin dalam dan luar galas dan bahagian yang sepadan. Cincin dalaman dan aci biasanya dipasang dengan ketat pada galas yang pertama; Lubang kerusi galas dipasang rapat. Galas pertama dipasang ke lubang kerusi galas; apabila cincin dalaman dan luaran dipasang dengan ketat, mereka boleh ditekan pada masa yang sama.
3.3. Pelinciran harus digunakan pada permukaan sendi sebelum menekan.
3.4. Apabila memasang galas rolling, permukaan akhir yang mengandungi kod tanda pada galas perlu dipasang di arah yang kelihatan untuk memudahkan pemeriksaan semasa penggantian.
3.5. Apabila memasang gelung rolling, tekanan (atau daya impak) hendaklah digunakan secara langsung pada permukaan akhir ferrule untuk dipasang. Ia tidak dibenarkan untuk menghantar tekanan melalui unsur-unsur rolling.
3.6. Galas rolling tidak dibenarkan untuk condong pada aci atau ke lubang perumahan galas.
3.7. Dalam dua galas bergulung pada aci yang sama, salah satu galas mesti dibiarkan dengan ruang untuk pergerakan paksi semasa pengembangan haba.
3.8. Bersihkan semasa pemasangan untuk mengelakkan objek asing daripada memasuki galas.
3.9. Selepas pemasangan, galas harus berputar dengan fleksibel, mempunyai bunyi yang rendah, dan suhu operasi tidak boleh melebihi 50 ℃.
https://www.wxxjyby.com/