Untuk masa yang lama, kakisan telah menjadi salah satu bahaya peralatan kimia yang paling sakit kepala, dengan sedikit kecuaian, dari kerosakan peralatan, kemalangan dan juga kemalangan. Menurut statistik yang relevan, kira-kira 60% daripada pemusnahan peralatan kimia disebabkan oleh kakisan, jadi pemilihan kimia pam kimia perlu dibayar terlebih dahulu apabila memilih pam kimia. Biasanya terdapat salah tanggapan bahawa keluli tahan karat adalah "bahan sejagat". Ia adalah sangat berbahaya untuk memegang keluli tahan karat tanpa mengira keadaan sederhana dan persekitaran.
Berikut adalah beberapa perkara utama untuk pemilihan bahan untuk beberapa media kimia yang biasa digunakan:
1. Asid sulfurik: Sebagai salah satu media menghakis yang kuat, asid sulfurik adalah bahan mentah perindustrian yang penting dengan pelbagai kegunaan. Asid sulfurik dengan kepekatan dan suhu yang berbeza mempunyai perbezaan yang lebih besar dalam kakisan kepada bahan. Untuk asid sulfurik pekat dengan kepekatan lebih daripada 80% dan suhu kurang daripada 80°C, keluli karbon dan besi tuang mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi ia tidak sesuai untuk asid sulfurik yang mengalir berkelajuan tinggi. Tidak sesuai untuk bahan injap pam; keluli tahan karat biasa seperti 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) juga merupakan penggunaan terhad untuk media asid sulfurik. Oleh itu, injap pam untuk menyampaikan asid sulfurik biasanya diperbuat daripada besi tuang silikon tinggi (sukar untuk dibuang dan diproses) dan keluli tahan karat aloi tinggi (20 aloi), tetapi pemprosesannya sukar dan mahal, jadi ia tidak optimis. Aloi fluoroplastik mempunyai rintangan asid sulfurik yang sangat baik. Ia telah dibuktikan dengan eksperimen Akademi Sains Cina bahawa tidak ada medium kimia yang boleh bertindak balas dengannya dalam julat suhu yang berkenaan. Oleh itu, penggunaan pam berbaris fluorin (F46) adalah pilihan yang lebih menjimatkan. .
2. Asid hidroklorik: Kebanyakan bahan logam tidak tahan terhadap kakisan asid hidroklorik (termasuk pelbagai bahan keluli tahan karat), dan besi molybdenum yang mengandungi silikon tinggi hanya boleh digunakan untuk asid hidroklorik pada 50°C dan di bawah 30%. Bertentangan dengan bahan logam, kebanyakan bahan bukan logam mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap asid hidroklorik, jadi pam getah yang dibarisi dan pam plastik (seperti plastik kejuruteraan, fluoroplastics, dan lain-lain) adalah pilihan terbaik untuk mengangkut asid hidroklorik.
3. Asid nitrik: Kebanyakan logam umum cepat terhakis dan dimusnahkan dalam asid nitrik. Keluli tahan karat adalah bahan yang paling banyak digunakan asid nitrik tahan. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik kepada semua kepekatan asid nitrik pada suhu bilik. Perlu disebutkan bahawa keluli tahan karat yang mengandungi molibdenum (Seperti 316, 316L) bukan sahaja tidak mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik kepada asid nitrik daripada keluli tahan karat biasa (seperti 304, 321), kadang-kadang lebih teruk lagi. Untuk asid nitrik suhu tinggi, bahan aloi fluoroplastik biasanya digunakan.
4. Asid acetic: Ia adalah salah satu bahan yang paling menghakis dalam asid organik. Keluli biasa akan terhakis teruk dalam asid acetic semua kepekatan dan suhu. Keluli tahan karat adalah bahan tahan asid acetic yang sangat baik. Molybdenum-mengandungi 316 keluli tahan karat juga sesuai untuk suhu tinggi Dan wap asid acetic cair. Untuk asid acetic kepekatan tinggi suhu tinggi atau mengandungi media menghakis lain dan keperluan lain yang keras, keluli tahan karat aloi tinggi atau pam plastik fluorin boleh digunakan. Seperti pam magntik plastik fluorin CQB, pam magnugal berbaris fluorin IMD, pam berbulu IHF dibaringkan centrifugal, pam aloi fluorin FSB, dan lain-lain.
5. Air garam (air laut): Kadar kakisan keluli biasa dalam penyelesaian natrium klorida dan air laut dan air garam tidak terlalu tinggi, dan secara amnya ia perlu dilindungi oleh cat; semua jenis keluli tahan karat juga mempunyai kadar kakisan seragam yang sangat rendah, tetapi mungkin disebabkan oleh ion klorida. Kakisan seksual, biasanya 316 keluli tahan karat adalah lebih baik. Pelbagai pam kimia syarikat ini terpakai.
6. Ammonia (ammonia hydroxide): Kebanyakan logam dan bukan logam sedikit terhakis dalam ammonia cecair dan air ammonia (ammonia hydroxide). Hanya aloi tembaga dan tembaga tidak sesuai untuk digunakan. Kebanyakan produk syarikat sesuai untuk pengangkutan air ammonia dan ammonia. Seperti pam magnik fluoroplastik dan pam sentrifugal fluoroplastic boleh digunakan dengan stabil untuk masa yang lama.
7. Alkali (natrium hidroksida): Secara amnya menghakis tidak begitu kuat, tetapi penyelesaian alkali umum akan menghasilkan kristal, jadi Pam sentrifugal fluorin IHF dibarisi dan pam aloi fluorin FSB yang dilengkapi dengan grafik silikon 169 meterai mekanikal boleh dipilih.
8. Alkohol, ketones, esters, ethers: media alkohol biasa termasuk metanol, etanol, ethylene glycol, propanol, dan lain-lain, media ketone termasuk acetone, methyl ethyl ketone, dan lain-lain, dan media ester termasuk pelbagai esters methyl , esters Ethyl, dan lain-lain, media ether seperti methyl ether, ether, butyl ether, dan lain-lain, mereka pada dasarnya tidak menghakis, jadi keluli tahan karat biasa boleh digunakan, pemilihan tertentu juga harus membuat pilihan yang munasabah mengikut sifat-sifat media dan media Ia juga perlu diperhatikan bahawa ketones, esters, dan ethers larut dalam pelbagai getah untuk mengelakkan kesilapan apabila memilih bahan pengedap.
https://www.wxxjyby.com/